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  对于我们的PE管材而言,其自身的许多优点在我们的工程中为我们带来的很大的帮助,而对于PE管材在实际的生产安装过程中,十分容易因为外界环境的因素,而造成一定的损伤,而很多厂家就苦于对其的一些修补工作,从而使得其寿命大大降低,那么到底有哪些方法呢,下面就让我们一起来了解下吧。  PE管材管件在生产过程中由于受环境的影响,会在管材表面形成一定的缺陷,例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。  如果PE管材管件厂家的产品表面粗糙,可能是因为主机机头温度过高或过低,造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低,易造成内表面粗糙。冷却水温过高,表面粗糙。降低冷却水温,PP-R冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE管材管件厂家应该检查水路,是否存在堵塞和水压不足现象,检查加热圈是否有损坏,检查原料性能,咨询原料供应商,清理模具芯部温度,若高于口模区段温度,打开芯部调温装置,检查并清理模具是否有杂质。  而如果管材外表出现沟痕,PE管材管件厂家应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。  PE管材管件修补方法:  PE管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。  PE管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。  以上的内容就是对于PE管材在生产中可能出现的损伤了,相信大家在对于相关的修补方法了解之后,一定能合理的进行运用吧。 HDPE增强中空壁缠绕管 HDPE钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管 HDPE钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管 HDPE给水管材管件 HDPE双壁波纹管 HDPE增强钢带螺旋波纹管 HDPE钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管 HDPE给水管材管件 HDPE缠绕结构壁B型管 HDPE给水管材管件